Un cambio que va más allá de “escanear el papel”

El primer tópico que conviene desmontar es pensar que el DeCA consiste en fotografiar o escanear el albarán de toda la vida y guardarlo en el móvil. No es así. La normativa exige un documento nativo digital: un fichero PDF generado directamente a partir de datos estructurados. Los archivos obtenidos por escaneo de un papel no serán válidos, y las anotaciones manuscritas sobre una copia impresa carecen de validez.

El DeCA no inventa campos nuevos —mantiene la información que ya recogía el documento de control regulado por la Orden FOM/2861/2012 (expedidor, transportista, origen, destino, naturaleza y peso de la mercancía)—, pero sí cambia radicalmente cómo se genera, se presenta y se conserva.

Qué obliga exactamente la nueva normativa

La obligatoriedad nace de la Disposición Transitoria Octava de la Ley 9/2025 de Movilidad Sostenible, que fija su carácter “necesariamente digital” a partir del 5 de octubre de 2026, y se completa con la Resolución de 5 de junio de 2026, que detalla las características técnicas. En la práctica, cada DeCA debe cumplir requisitos concretos:

• Formato PDF nativo, con un tamaño máximo de 5 MB.
• Un código QR enlazado a una URL única bajo protocolo HTTPS (TLS 1.2 o superior), que permita la descarga directa del documento sin necesidad de credenciales.
• Metadatos obligatorios con la fecha y hora de creación y de cualquier modificación posterior.
• Conservación mínima de un año desde su emisión, en formato digital.
• Disponibilidad durante todo el servicio: el conductor debe poder mostrarlo en el momento de la inspección, en el dispositivo móvil o impreso con el QR visible.
• La firma electrónica no es obligatoria, pero, si se utiliza, debe ser firma electrónica avanzada conforme al reglamento eIDAS.

Cuando un porte cambia en ruta, la norma admite dos vías: actualizar el PDF existente —manteniendo su URL y QR y dejando constancia del cambio— o generar un documento nuevo con nueva URL, conservando el original para asegurar la trazabilidad.

¿A quién afecta y a quién no?

El DeCA aplica al transporte público interior de mercancías por carretera en operaciones nacionales y de cabotaje, e incluye supuestos especialmente sensibles como el transporte de graneles, cisternas y mercancías peligrosas (ADR). Quedan fuera, entre otros, el transporte internacional, el transporte privado complementario (empresas cuya actividad principal no es transportar) y servicios como paquetería o mudanzas.

Este matiz es importante: muchas empresas industriales dan por hecho que “esto es cosa de las transportistas”. Pero cualquier organización que expida mercancías —y muy en particular quienes mueven residuos, productos químicos o mercancías peligrosas— debe asegurarse de que la documentación que acompaña a cada carga cumple el nuevo estándar digital. La responsabilidad documental no desaparece por subcontratar el porte.

Una pieza más en la digitalización del cumplimiento

El DeCA no es un hecho aislado. Se enmarca en la misma corriente que ya está transformando la gestión documental de residuos y el control de las mercancías peligrosas: menos papel, más trazabilidad y un cruce cada vez mayor entre las obligaciones administrativas, logísticas y ambientales. Para las empresas, esto significa que un fallo documental ya no es solo una molestia operativa, sino un riesgo de incumplimiento legal perfectamente rastreable por la inspección.

Adaptarse a tiempo evita sobresaltos. Revisar hoy los flujos de expedición, comprobar que los sistemas de gestión generan documentos conformes y formar a los equipos antes de octubre de 2026 es mucho más sencillo —y más barato— que corregir sobre la marcha.

En MAO Consulting le ayudamos a llegar preparado

En MAO Consulting, el cumplimiento legal y la gestión documental forman parte esencial de nuestro trabajo diario. Acompañamos a nuestros clientes en la identificación de sus obligaciones, en la puesta a punto de sus procesos documentales y en la integración de estas exigencias dentro de sus sistemas de gestión ambiental y de seguridad.

Si su empresa expide, transporta o gestiona mercancías —y muy especialmente residuos o mercancías peligrosas—, este es el momento de revisar cómo va a cumplir con el DeCA antes del 5 de octubre de 2026. Contacte con nosotros y analizaremos juntos qué cambios necesita su organización para afrontar la transición con garantías.

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El Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) ha sometido a información pública un proyecto de Real Decreto de protección de la atmósfera que actualiza el Catálogo de Actividades Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera (CAPCA) y establece un nuevo régimen de valores límite de emisión (VLE) para numerosas actividades industriales.

La futura norma desarrolla la Ley 34/2007, de calidad del aire y protección de la atmósfera, y supone el cierre definitivo a la precedente normativa preconstitucional. Para muchas organizaciones industriales, este cambio no es algo meramente formal, sino algo que obligará a revisar la clasificación de sus actividades, el régimen administrativo que les aplica y sus sistemas de control de emisiones.

Qué normativa queda derogada

Uno de los aspectos más relevantes del proyecto es el amplio alcance derogatorio ya que el nuevo real decreto prevé dejar sin efecto de forma íntegra a los siguientes decretos.

• El Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, que actualizaba el CAPCA vigente hasta ahora.
• El Decreto 833/1975, de 6 de febrero, que desarrollaba la antigua Ley 38/1972 de Protección del Ambiente Atmosférico.
• La Orden de 18 de octubre de 1976 sobre prevención y corrección de la contaminación industrial de la atmósfera.
• Cualquier otra disposición de igual o inferior rango que se oponga a la nueva norma.

Con ello desaparece la aplicación residual del anexo IV del Decreto 833/1975, que todavía se utilizaba como referencia de valores límite en determinadas instalaciones.

Un CAPCA más detallado y alineado con Europa

El nuevo catálogo adopta una clasificación única, más granular y coherente con los inventarios nacionales de emisiones, toda la estructura se organiza en torno a

• Sectores de actividad homogéneos.
• Códigos de 2, 4, 6 y 8 dígitos alineados con los inventarios de emisiones.
• Desagregación por potencia térmica, capacidad de producción o volumen de actividad.
• Asignación a los grupos A, B, C o sin grupo en función del potencial contaminador real de cada instalación.

Este enfoque busca eliminar las ambigüedades del catálogo anterior y permitir identificar con mayor precisión el régimen administrativo aplicable a cada actividad.

Principales cambios en el catálogo de actividades

1. Más actividades expresamente tipificadas. El nuevo CAPCA amplía de forma significativa el número de actividades descritas e incorpora sectores que antes aparecían de forma genérica o dispersa, como procesos industriales sin combustión, la manipulación y almacenamiento de materiales pulverulentos o actividades emergentes vinculadas a biocombustibles, biogás y nuevas formas de valorización de residuos.
2. Revisión de umbrales y cambios de grupo. Se revisan los umbrales de potencia térmica de calderas, motores, turbinas y hornos, asimismo, las capacidades de los procesos productivos lo que deriva en múltiples consecuencias , muchas instalaciones podrían cambiar de grupo, de modo que actividades hoy sometidas a simple notificación pasen a requerir autorización administrativa de emisiones, o a la inversa, con efectos directos sobre el control, el seguimiento y los costes de cumplimiento.
3. Nuevos valores límite de emisión. El proyecto introduce VLE específicos para actividades que hasta ahora carecían de regulación estatal uniforme, entre ellas el secado de orujo graso húmedo de aceituna, la incineración de cadáveres humanos (crematorios), las plantas de aglomerado asfáltico o las pequeñas calderas del grupo C. Estos valores se acompañan de condiciones técnicas de funcionamiento y requisitos de control.

Régimen transitorio para las instalaciones existentes

El proyecto contempla un régimen transitorio amplio para facilitar la adaptación técnica de las instalaciones ya en funcionamiento. Con carácter general se prevé un plazo de hasta cuatro años, con periodos específicos más largos —de cinco a ocho años— para sectores como orujeras, crematorios o plantas de aglomerado asfáltico. Durante estos periodos, las administraciones autonómicas podrán mantener valores límite provisionales, siempre iguales o inferiores a los vigentes.

Qué significa esto para las empresas

Con esta reforma, el Gobierno pretende simplificar y modernizar la normativa básica estatal, alineándola con las mejores técnicas disponibles (MTD) y con los objetivos ambientales europeos. Para los titulares de instalaciones, anticiparse será clave: conviene revisar desde ahora la clasificación CAPCA de cada actividad, el régimen administrativo aplicable y los sistemas de medición y control de emisiones para evitar incumplimientos cuando la norma entre en vigor.

¿Cómo puede ayudarte Mao Consulting?

En Mao Consulting acompañamos a las empresas en la identificación y evaluación de los requisitos legales ambientales que les son de aplicación, incluida la normativa de protección de la atmósfera.

Nuestros servicios incluyen:

• Identificación de los requisitos legales aplicables a cada actividad y evaluación de su cumplimiento.
• Revisión de la clasificación CAPCA de las instalaciones y del régimen administrativo aplicable.
• Apoyo en la adaptación a los nuevos valores límite de emisión y a las condiciones técnicas exigidas.
• Integración de los requisitos legales dentro del sistema de gestión ambiental de la organización.
• Asesoramiento técnico para anticipar los cambios normativos y planificar las adaptaciones necesarias.

Anticiparse a los cambios normativos no solo evita sanciones, sino que refuerza la seguridad jurídica y la sostenibilidad de la actividad empresarial.

¿Quieres saber cómo te afecta el nuevo Real Decreto de protección de la atmósfera? En Mao Consulting te ayudamos a identificar tus requisitos legales, evaluar su cumplimiento y preparar tu organización para la nueva normativa.

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Una prevención eficaz debe analizar el trabajo real y reconocer que la exposición, los daños y las medidas preventivas no siempre afectan de la misma manera a mujeres y hombres.

¿Por qué es necesario incorporar esta perspectiva?

La Fundación 1º de Mayo, con la colaboración del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), ha elaborado nuevos materiales para facilitar la incorporación de la perspectiva de género a la evaluación de riesgos laborales. El proyecto parte de una realidad conocida: los puestos ocupados mayoritariamente por mujeres se evalúan con menor frecuencia y algunas metodologías tradicionales no recogen adecuadamente sus condiciones específicas.

La prevención no debe limitarse a proteger el embarazo o la lactancia. Debe analizar cómo influyen el sexo y los determinantes de género en la exposición, la percepción del riesgo, los daños para la salud y la eficacia real de las medidas preventivas.

Riesgos que pueden quedar invisibilizados

• Ergonomía y carga física: puestos, herramientas y ritmos diseñados con referencias antropométricas que no representan a toda la plantilla pueden aumentar las posturas forzadas, la repetitividad y los trastornos musculoesqueléticos.
• Equipos de protección individual: guantes, mascarillas, arneses, calzado o ropa de protección que no se ajustan correctamente pierden eficacia y pueden generar nuevos riesgos.
• Exposición química y biológica: es necesario revisar las tareas reales, las vías de exposición, la combinación con otras exposiciones y los posibles efectos sobre la salud reproductiva de mujeres y hombres.
• Riesgos psicosociales: la segregación ocupacional, la menor autonomía, la atención continuada a personas, el acoso, la doble presencia o determinadas formas de contratación pueden producir exposiciones diferentes.
• Accidentes y percepción del riesgo: los modelos de masculinidad también pueden influir en la asunción de riesgos, la comunicación de síntomas o la petición de ayuda, especialmente en sectores masculinizados.

Tres recursos prácticos para profesionales y empresas

Los materiales se dirigen principalmente a profesionales de la prevención, agentes sociales y personal técnico, y se presentan en tres formatos complementarios:

• Guía: analiza las carencias de las herramientas habituales y aporta criterios para integrar la prevención en los diagnósticos y planes de igualdad.
• Folleto: resume de forma práctica las claves para detectar riesgos que suelen quedar ocultos en ocupaciones feminizadas.
• Vídeo: presenta el proyecto y sus principales conclusiones en un formato divulgativo y accesible.

Puedes consultar los tres recursos en el siguiente link: https://lnkd.in/eXyZDvWs

¿Qué debería revisar tu empresa?

Incorporar esta perspectiva no exige crear una evaluación paralela, sino mejorar la evaluación existente. Como punto de partida, la organización debería comprobar si:

• se han evaluado todos los puestos y todas las tareas, incluidas las auxiliares, ocasionales o poco visibles;
• los datos de accidentes, daños, absentismo y vigilancia de la salud se analizan desagregados por sexo, preservando la confidencialidad;
• la plantilla y su representación participan en la identificación de peligros y en la elección de medidas;
• los métodos ergonómicos, higiénicos y psicosociales utilizados permiten detectar diferencias relevantes;
• los EPI, herramientas, equipos y puestos se adaptan a la diversidad de tallas, capacidades y características de las personas;
• existe coordinación entre prevención, recursos humanos y el plan de igualdad, evitando duplicidades y compartiendo conclusiones útiles.

También es una oportunidad para reforzar ISO 45001

En un sistema de gestión conforme a ISO 45001, este enfoque ayuda a comprender mejor el contexto de la organización, identificar peligros con mayor precisión, atender las necesidades de las partes interesadas y reforzar la consulta y participación de las personas trabajadoras. En definitiva, mejora la calidad de la evaluación y la eficacia de las acciones preventivas.

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Un papel preventivo que muchas empresas desconocen

Cuando pensamos en una mutua colaboradora con la Seguridad Social, normalmente la asociamos a la gestión de accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, prestaciones o procesos de incapacidad temporal. Sin embargo, su función también incluye el desarrollo de actividades preventivas dentro del marco establecido por la Seguridad Social.

La Resolución de 7 de julio de 2026, publicada en el BOE el 17 de julio, establece la planificación general de las actividades preventivas que las mutuas deberán incorporar a sus planes para el año 2027. Su finalidad es ordenar estas actuaciones y dirigirlas prioritariamente hacia las pequeñas empresas, los trabajadores autónomos y los sectores con mayor siniestralidad.

¿Qué actuaciones podrán desarrollar las mutuas en 2027?

La resolución contempla distintos programas de asesoramiento, divulgación y apoyo. Entre las actuaciones más relevantes para las empresas se encuentran:

• Asesoramiento técnico a pymes y empresas de sectores prioritarios, especialmente cuando exista una elevada siniestralidad, accidentes graves o mortales, o enfermedades profesionales.
• Apoyo en coordinación de actividades empresariales, para informar sobre los medios de coordinación aplicables cuando concurran varias empresas o trabajadores autónomos en un mismo centro de trabajo.
• Difusión de Prevención10.es, mediante jornadas dirigidas a empresas asociadas de hasta 25 trabajadores y a trabajadores autónomos adheridos.
• Adaptación de puestos de trabajo y estructuras, con el objetivo de facilitar la recolocación de trabajadores accidentados o con patologías de origen profesional en empresas de menos de 50 trabajadores pertenecientes a sectores prioritarios.
• Control y reducción de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, centrando las actuaciones en las actividades con mayor incidencia.
• Elaboración y difusión de buenas prácticas sobre trastornos musculoesqueléticos, sustancias peligrosas, riesgos psicosociales, nuevas tecnologías, seguridad vial laboral, amianto, cáncer profesional y otros riesgos relevantes.

¿A qué empresas se dará prioridad?

La planificación prioriza a las empresas de menos de 50 trabajadores pertenecientes a actividades con mayor número de accidentes graves y mortales; a aquellas cuya accidentalidad aumentó durante 2025 o que registraron accidentes graves o mortales; y a las empresas con enfermedades profesionales vinculadas a los sectores y agentes identificados en la resolución.

También presta una atención específica a pequeñas empresas y trabajadores autónomos, en coherencia con la Estrategia Española de Seguridad y Salud en el Trabajo 2023-2027.

Un apoyo complementario, no un sustituto

Estas actuaciones no sustituyen las obligaciones preventivas de la empresa ni la actividad de su servicio de prevención. La empresa continúa siendo responsable de cumplir la Ley 31/1995 y su normativa de desarrollo. La mutua puede aportar asesoramiento, herramientas y materiales, pero no asumir las evaluaciones, la planificación preventiva ni otras obligaciones empresariales.

¿Qué puede hacer tu empresa?

Contacta con tu mutua y consulta qué actuaciones incluirá en su plan de 2027, si tu empresa o sector se encuentra entre los colectivos prioritarios y cómo acceder a sus programas, jornadas y materiales. Los planes aprobados deberán publicarse en las páginas web de las respectivas mutuas.

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Para muchas organizaciones de eventos, lograr un sello de sostenibilidad significa “cerrar el expediente”: una vez conseguido, ya está. La norma ISO 20121 de gestión sostenible de eventos no funciona así. Exige demostrar, edición tras edición, que el sistema sigue vivo: nuevas evidencias, nuevos proveedores, nuevos riesgos que gestionar y una auditoría externa que lo comprueba cada año. Quien deja de alimentarlo, lo pierde.

El Festival Castell de Peralada afronta en 2026 una edición muy especial, la de su 40 aniversario bajo el lema «40 años en camino», y lo hace un año más con su compromiso ambiental acreditado: acaba de superar con éxito la auditoría de TÜV Rheinland correspondiente a la norma ISO 20121. Desde 2014, cuando se convirtió en el primer evento musical del Estado en certificarse con esta norma, el Festival no ha dejado de renovarla ni una sola edición (ya van doce auditorías consecutivas).

Llegar a cuatro décadas de trayectoria manteniendo viva una certificación de sostenibilidad dice más de lo que parece: pocos eventos culturales en España combinan una historia tan larga con un sistema de gestión que se revisa y se supera edición tras edición.

¿Qué hay detrás de una certificación que se mantiene edición tras edición?

• Actualizar el sistema de gestión en cada edición: proveedores, ubicaciones, aforos y riesgos cambian de un año a otro, y el sistema tiene que cambiar con ellos.
• Documentar evidencias nuevas en cada auditoría: repetir lo del año anterior no vale ante el auditor.
• Coordinar a proveedores y equipos temporales, que en un festival cambian constantemente, para que cumplan los mismos criterios de sostenibilidad.
• Pasar cada año la revisión de un organismo certificador externo —en este caso TÜV Rheinland—, sin margen para la improvisación.

Por qué esto importa más allá de Peralada

Cada vez más administraciones públicas, patrocinadores y proveedores piden acreditar la gestión sostenible de un evento antes de firmar un contrato, conceder una subvención o asociar su marca. Un sello que se mantiene edición tras edición no es solo una etiqueta: es una prueba de que el compromiso es real y no un ejercicio puntual de cara a una edición concreta.

Preguntas para saber si tu evento aguantaría la auditoría

• ¿Tu evento tiene un sistema de gestión de sostenibilidad documentado o depende de la memoria de quien lo organizó el año pasado?
• ¿Podrías demostrar con evidencias qué has mejorado esta edición respecto a la anterior?
• ¿Tus proveedores y patrocinadores conocen y cumplen tus criterios de sostenibilidad?
• ¿Estás preparado para que un auditor externo revise tu evento antes, durante y después de que se celebre?
• ¿Sabrías responder hoy mismo si un patrocinador o una administración te pidiera acreditar tu compromiso ambiental y social?

Si alguna de estas preguntas te genera dudas, merece la pena resolverlas ahora, antes de que sea un patrocinador —o la propia administración— quien las haga primero.

¿Cómo puede ayudarte MAO Consulting?

Acompañamos a festivales y organizadores de eventos en la implantación y el mantenimiento de sistemas de gestión sostenible según la norma ISO 20121. En concreto:

• Implantamos y mantenemos el sistema de gestión de sostenibilidad del evento, adaptado a cada edición.
• Preparamos y acompañamos las auditorías de certificación y seguimiento, incluida la relación con el organismo certificador.
• Identificamos y mantenemos actualizados los requisitos legales y las buenas prácticas aplicables.
• Definimos indicadores y evidencias que demuestren la mejora continua año tras año.
• Formamos y coordinamos a los equipos organizadores y proveedores para que la sostenibilidad no dependa de una sola persona.

¿Quieres que tu evento supere su próxima auditoría de sostenibilidad con la misma solvencia que el Festival Castell de Peralada? En MAO Consulting implantamos y mantenemos tu sistema de gestión ISO 20121 para que la certificación no dependa de la suerte, sino de un trabajo bien hecho.

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Muchas empresas consideran que una máquina con marcado CE cumple automáticamente con toda la normativa de seguridad y salud aplicable. Sin embargo, esta es una de las ideas erróneas más frecuentes detectadas durante auditorías y evaluaciones del cumplimiento legal que realizamos.

Aunque el marcado CE acredita que la máquina cumplía los requisitos legales en el momento de su comercialización, el empresario sigue siendo responsable de garantizar que los equipos de trabajo continúan siendo seguros durante toda su vida útil.

Esta obligación viene establecida por el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

¿Qué exige el RD 1215/1997?

El Real Decreto 1215/1997 establece que las empresas deben garantizar que todos los equipos de trabajo puestos a disposición de los trabajadores sean adecuados para la actividad desarrollada y se mantengan en condiciones que permitan utilizarlos de forma segura.

Para ello, la organización debe implantar medidas que aseguren, entre otros aspectos:

• La adecuación de los equipos a los requisitos mínimos de seguridad.
• El correcto mantenimiento de la maquinaria.
• La realización de comprobaciones e inspecciones cuando proceda.
• La utilización segura por parte de trabajadores formados.
• La evaluación de los riesgos derivados de cualquier modificación realizada sobre los equipos.

El cumplimiento de estas obligaciones debe mantenerse durante toda la vida útil de la máquina, independientemente de su fecha de fabricación o de la existencia de marcado CE.

Incumplimientos más frecuentes detectados

Durante las evaluaciones de cumplimiento legal que realizamos a nuestros clientes es habitual encontrar deficiencias que pueden comprometer tanto la seguridad de los trabajadores como el cumplimiento de la normativa.

Entre las más habituales destacan:

• Resguardos retirados, anulados o insuficientes.
• Dispositivos de parada de emergencia averiados o inoperativos.
• Ausencia de mantenimiento preventivo documentado.
• Equipos modificados sin realizar una evaluación de riesgos previa.
• Falta de formación específica de los operadores.
• Equipos antiguos que no han sido adecuados a los requisitos mínimos establecidos en el RD 1215/1997.
• Deficiencias en la señalización, instrucciones de uso o procedimientos de trabajo.
• Ausencia de registros de inspecciones y comprobaciones periódicas.

Además del incumplimiento normativo, estas situaciones incrementan significativamente la probabilidad de accidentes laborales y pueden dar lugar a responsabilidades administrativas, civiles e incluso penales.

Cinco preguntas para comprobar el estado de cumplimiento de una máquina

Antes de considerar que un equipo cumple con los requisitos legales, conviene responder afirmativamente a las siguientes cuestiones:

• ¿Dispone de resguardos eficaces que impidan el acceso a las zonas peligrosas?
• ¿Funcionan correctamente las paradas de emergencia y el resto de dispositivos de seguridad?
• ¿Existe un plan de mantenimiento preventivo y se ejecuta conforme a lo establecido?
• ¿Los trabajadores han recibido formación e información específica sobre el uso seguro del equipo?
• ¿Se han evaluado los riesgos derivados de todas las modificaciones realizadas desde su puesta en servicio?

Si alguna de estas respuestas es negativa, es recomendable revisar el estado de adecuación del equipo y adoptar las medidas necesarias para eliminar o reducir el riesgo.

La adecuación de maquinaria como herramienta de prevención

Mantener la maquinaria conforme al RD 1215/1997 no debe entenderse únicamente como una obligación legal. También constituye una herramienta para reducir la siniestralidad, mejorar la productividad, evitar paradas no planificadas y reforzar la cultura preventiva de la organización.

Una gestión eficaz de los equipos de trabajo requiere integrar el mantenimiento, la evaluación de riesgos, la formación de los trabajadores y el control de las modificaciones dentro del sistema de gestión de la empresa.

¿Cómo puede ayudarte MAO Consulting?

En MAO Consulting realizamos evaluaciones de cumplimiento legal de maquinaria y equipos de trabajo, verificando su adecuación a los requisitos establecidos en el Real Decreto 1215/1997.

Nuestros servicios incluyen:

• Evaluación del grado de cumplimiento de los equipos de trabajo.
• Identificación de incumplimientos y desviaciones normativas.
• Elaboración de informes técnicos de adecuación.
• Definición de planes de acción priorizados.
• Integración de los requisitos legales en los sistemas de gestión del cumplimiento.
• Asesoramiento técnico para la mejora continua de la seguridad de la maquinaria.

Garantizar la seguridad de los equipos de trabajo no solo permite cumplir con la legislación vigente, sino que constituye una inversión en la protección de las personas y en la sostenibilidad de la actividad empresarial.

¿Quieres conocer el grado de cumplimiento de la maquinaria de tu organización? En MAO Consulting te ayudamos a identificar riesgos, evaluar el cumplimiento legal y definir las medidas necesarias para garantizar la seguridad de tus equipos de trabajo.

La entrada ¿Cumple tu maquinaria con el Real Decreto 1215/1997? Claves para garantizar la seguridad de los equipos de trabajo se publicó primero en Mao Consulting - Consultoría y Auditoría en Sistemas de Calidad.

La experiencia en grandes accidentes industriales evidencia fallos en auditorías que no logran detectar riesgos reales. En el contexto actual, la norma ISO 45001 es referente en la gestión de la seguridad y salud laboral. Sin embargo, distintos análisis derivados de accidentes industriales relevantes muestran que muchas auditorías a pesar de que cumplan formalmente con los requisitos, no consiguen identificar fallos críticos en los sistemas de gestión.

Uno de los errores más frecuentes es el exceso de enfoque a los documentos que requieren estas auditorias. En muchas organizaciones la auditoría se centra en verificar procedimientos y registros, pasando por alto si se aplican de forma efectiva en el entorno operativo, lo que genera una gran desconexión y en consecuencia una falsa sensación de control que puede ocultar riesgos significativos.

A esto se le suma una falta de conocimiento a la hora de priorizar según qué áreas, ya que no todas tienen el mismo impacto en términos de seguridad. Algunas auditorías analizan los procesos de forma homogénea, sin profundizar en aquellos que presentan mayor nivel de exposición, generando así  esta falta de enfoque que reduce la capacidad preventiva del sistema.

Otro aspecto relevante es la escasa participación de los equipos operativos. Los trabajadores conocen de primera mano las condiciones reales y las posibles desviaciones, pero su visión no siempre se integra en el proceso de auditoría. Esto limita la comprensión del funcionamiento real de la organización.

Asimismo, es habitual encontrar auditorías con un enfoque reactivo, centradas en incidencias puntuales en lugar de analizar causas estructurales. Sin una visión sistémica, los problemas tienden a repetirse, afectando a la evolución del sistema de gestión.

Por último, la falta de independencia o de criterio crítico en el proceso auditor puede comprometer su eficacia, especialmente en entornos donde no se fomenta la identificación de desviaciones relevantes.

En este escenario, el principal desafío para las empresas no es solo cumplir con ISO 45001, sino asegurar que sus auditorías aporten valor real. Convertirlas en una herramienta estratégica permite no solo prevenir riesgos, sino también mejorar procesos y fortalecer la toma de decisiones.

Por todo ello, desde MAO CONSULTING nos esforzamos en cada auditoria y consultoría de la norma ISO 45001 en asegurar que la organización se esfuerza de forma proactiva en proporcionar lugares de trabajo seguros y saludables mediante la prevención de daños y deterioros de la salud de las personas que trabajan en ellas.

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El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) ha publicado la nueva edición “Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España 2026”, el documento de referencia para la evaluación higiénica en los centros de trabajo. Esta actualización anual incorpora cambios relevantes que afectan directamente a empresas, servicios de prevención y responsables de cumplimiento normativo.

Principales novedades de la edición 2026

El documento introduce modificaciones significativas tanto en Valores Límite Ambientales (VLA) como en Valores Límite Biológicos (VLB):

1. Actualización de VLA en la Tabla 1: Se revisan los valores límite de agentes de alta relevancia: Amianto, Benceno, Cianuro de vinilo, Monóxido y dióxido de nitrógeno. Además, se elimina la entrada del 1,2,3-tricloropropano por necesidad de revisión científica.
2. Se incorporan actualizaciones para Diisocianatos, Etilbenceno, Formamida y Plomo.
3. Cambios en los Valores Límite Biológicos actualizando el VLB del benceno e incluyendo nuevos VLB para plomo y etilbenceno con entrada en vigor en próximos años.
4. Para consultar el documento completo puedes clicar en el siguiente enlace: https://www.insst.es/limites-de-exposicion-profesional-lep

La actualización de los LEP implica la necesidad de:

• Revisar evaluaciones higiénicas vigentes
• Actualizar planes de medición y control
• Ajustar medidas preventivas y EPIs
• Verificar cumplimiento en actividades con exposición a agentes regulados

Desde MAO Consulting acompañamos a las organizaciones en la interpretación técnica, evaluación higiénica, planificación de mediciones y adaptación documental conforme a los nuevos requisitos.

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En MAO CONSULTING, la seguridad industrial y la gestión del riesgo químico forman parte esencial de nuestro trabajo diario. En los últimos años, a través de numerosas auditorías, inspecciones y evaluaciones de cumplimiento legal hemos identificado un patrón que se repite con demasiada frecuencia: la ausencia, desactualización o uso incorrecto de la matriz de incompatibilidad química en empresas de múltiples sectores.

A pesar de ser una herramienta básica dentro de la gestión de sustancias peligrosas, su implementación suele ser insuficiente, incompleta o, directamente, inexistente. Esto incrementa exponencialmente el riesgo de incidentes graves, desde reacciones exotérmicas inesperadas hasta liberaciones de gases tóxicos o incendios.

¿Por qué es tan importante la matriz de incompatibilidad química?

La matriz de incompatibilidad química es un instrumento fundamental que permite identificar qué sustancias no deben almacenarse juntas debido a su potencial para:

• Reaccionar de forma violenta
• Generar calor, fuego o explosión
• Emitir vapores tóxicos o corrosivos
• Afectar a la estabilidad de otras sustancias
• Provocar pérdidas de contención o degradación de envases

Su objetivo es claro: prevenir accidentes antes de que ocurran, garantizando un almacenamiento seguro y conforme a la normativa vigente en materia de seguridad industrial, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

¿Qué estamos detectando?

En nuestras intervenciones en distintos sectores (manufactura, química, metal, curtidos, alimentación, logística, entre otros) hemos observado que las matrices de incompatibilidad presentan deficiencias recurrentes:

• Matriz inexistente o no implantada: Muchas organizaciones aún no cuentan con ninguna herramienta formal de incompatibilidad química.
• Matrices obsoletas o copiadas sin adaptar: Encontramos matrices estándar descargadas de internet que no se ajustan a los productos reales del almacén.
• Errores graves de clasificación: Sustancias incompatibles que aparecen marcadas como compatibles por un mal uso de nutrientes, códigos o pictogramas.
• Ausencia de integración con otros sistemas: La matriz no está vinculada a los procedimientos de compras, fichas de seguridad, planes de emergencia o almacenamiento interno.
• Desconocimiento del personal: Incluso cuando la matriz existe, muchos operarios desconocen su contenido o no han sido formados en su aplicación.

Estos fallos suponen incumplimientos legales en varias normativas europeas y nacionales, además de aumentar el riesgo de incidentes graves que podrían haberse evitado.

La matriz de incompatibilidad no es solo una tabla técnica: es un pilar de seguridad que debe integrarse en toda la cadena operativa:

• Almacenamiento seguro
• Segregación de sustancias
• Señalización
• Procedimientos de carga y descarga
• Evaluación de riesgos
• Sistemas contra incendios
• Formación del personal

Su adecuada implementación reduce significativamente la probabilidad de accidentes asociados a mezclas peligrosas, evita sanciones y mejora la cultura preventiva de la organización.

La matriz de incompatibilidad química es una herramienta que, cuando se aplica adecuadamente, reduce riesgos, evita sanciones y protege tanto a las personas como a las instalaciones. Sin embargo, nuestra experiencia demuestra que sigue siendo uno de los puntos más débiles en muchas organizaciones.

En MAO CONSULTING estamos comprometidos con ayudar a las empresas a cerrar estas brechas y a fortalecer su cultura de seguridad mediante metodologías claras, personalizadas y basadas en la mejora continua.

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“La entrada en vigor del Reglamento (UE) 2025/40 supone uno de los mayores cambios normativos en materia de envases de la última década. La Declaración de Conformidad (DoC) será un requisito indispensable para comercializar envases en la Unión Europea a partir de agosto de 2026, y las empresas deberán adaptarse rápidamente para evitar sanciones y garantizar su trazabilidad.”A continuación, te explicamos qué exige la ley, cómo afecta a tu empresa y qué debes hacer ahora para cumplir sin riesgos.

 

 

¿Qué es la Declaración de Conformidad de Envases?

 

La Declaración de Conformidad UE (DoC) es un documento obligatorio que certifica que cada tipo de envase cumple con el Reglamento (UE) 2025/40, también conocido como PPWR. Este reglamento establece criterios estrictos de reciclabilidad, reutilización, contenido reciclado, restricciones de sustancias peligrosas, etiquetado y trazabilidad.

Además, deberá incluir la firma y fecha de la persona responsable autorizada y referencia o enlace a la documentación técnica que respalde las declaraciones.

A partir del 12 de agosto de 2026, ningún envase podrá comercializarse en la UE sin su correspondiente DoC.

 

 

¿Quién debe emitirla?

 

En la mayoría de los casos, la marca es quien debe elaborar y firmar la DoC, incluso si terceriza la fabricación o el llenado de sus envases.

También puede darse el caso de que los fabricantes de envases emitan estos documentos, en función de los acuerdos y del rol definido como operador económico.

Un distribuidor será responsable solo si reenvasa, reagrupa o reetiqueta el producto, convirtiéndose así en operador económico.

Un importador debe obtener la DoC del fabricante fuera de la UE, o emitirla en caso de modificar el envase.

En casos especiales (envases de servicio o sistemas de reutilización gestionados por terceros), ese tercero será el responsable de emitir la DoC.

Identificar correctamente el papel de tu empresa dentro de la cadena de valor es el primer paso para prepararte para la PPWR, ya que determina tus obligaciones documentales y de cumplimiento.

En definitiva, la DoC servirá para comprobar si las empresas están aplicando criterios de ecodiseño en sus envases y, sobre todo, si están diseñados para ser realmente reciclables.

 

 

¿Qué debe incluir la documentación técnica obligatoria?

 

Para poder emitir la DoC, las empresas deberán disponer de una documentación técnica completa, actualizada y auditable, que incluya:

• Descripción del envase
• Uso previsto
• Materiales y proveedores
• Ensayos de migración, seguridad y reciclabilidad
• Normas armonizadas aplicables
• Evaluaciones internas de conformidad
• Resultados de pruebas y fichas técnicas
• Criterios de diseño para reciclabilidad (DfR)

Sin esta información, la Declaración de Conformidad no será válida.

 

 

¿Qué requisitos debe cumplir tu envase?

 

El Reglamento Europeo es claro: todos los envases deben ser reutilizables o reciclables y cumplir criterios de sostenibilidad. Entre los requisitos clave:

• Reciclabilidad obligatoria desde 2030: Los envases deberán ser reciclables según criterios técnicos definidos en la legislación.
• Contenido reciclado obligatorio: El reglamento fija porcentajes mínimos por tipo de plástico y aplicación.
• Restricciones de sustancias peligrosas: Se limitan metales pesados y PFAS, especialmente en contacto con alimentos.
• Minimización de materiales: Se prohíbe el sobreenvasado, formatos innecesarios y espacio vacío en exceso.
• Etiquetado armonizado: Todos los envases deberán incluir iconografía común en toda la UE.

 

¿Cómo prepararse desde hoy?

 

La clave es anticiparse. En MAO CONSULTING recomendamos:

• Auditoría inicial de envases para identificar qué envases cumplen y cuáles deben rediseñarse.
• Revisión técnica y documental evaluando las composiciones de los envases y ensayos necesarios.
• Preparación de documentación técnica agrupando fichas, ensayos, normas aplicables y evaluaciones.
• Emisión de Declaraciones de Conformidad generando documentos completos y trazables familia.
• Formación del equipo interno para evitar errores, retrasos y riesgos de incumplimiento.

 

¿Preparado para cumplir con la PPWR?

 

En MAO CONSULTING aceleramos el proceso de evaluación, documentación y conformidad de envases. Aseguramos que cada referencia cumpla la normativa, reducimos los tiempos de adaptación y te preparamos para auditorías.

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